Líneas de aplanado bajo tensión

El propósito principal del aplanado bajo tensión es la de corregir la forma de la banda metálica doblando dicha banda mediante rodillos de pequeño diámetro, bajo la influencia de la tensión aplicada externamente, con el fin de producir alargamiento. De esta manera, se logra igualar las fibras de banda más cortas con las más largas y así obtener una banda perfectamente plana.

SALICO ofrece líneas de aplanado bajo tensión para bandas metálicas orientadas a los centros de laminación y los centros de Servicio. Los materiales (acero carbono, acero inoxidable, aluminio y otros materiales no ferrosos) se procesan en un rango de espesores de 0,08 a 6,5 mm, en anchos de banda hasta 2.500 mm y velocidades hasta 600 m/min.

 

El objetivo de SALICO es proponer a sus clientes soluciones técnicas específicas para sus necesidades, objetivos y recursos. Para ello se puede elegir entre una amplia variedad de soluciones para cada funcionalidad de línea, con el fin de llegar a una combinación que da como resultado un rendimiento óptimo de la inversión, productos de alta calidad, sin averías, fáciles de mantener y, sobre todo, una operatividad segura y ergonómica de la línea.

 

Principales beneficios de las líneas de aplanado bajo tensión SALICO:

  • Operación segura y ergonómica, incluso para el procesado de los materiales más gruesos y duros.

  • Alta productividad por la minimización de los tiempos muertos de la línea mediante automatización de los cambios de virolas, cambios de mandrinos, ajustes de cizallas de bordes, sistemas de enhebrado automático de banda, etc...

  • Nuestras aplanadoras de alta capacidad y robustez combinadas con los sistemas y algoritmos propios para el control del alargamiento y el accionamiento de las bridas dan como resultado una planitud óptima de las bandas procesadas. Diferentes diseños de aplanadora con sección de aplanado simple o doble y sección de descurvado simple o doble, dependiendo de los parámetros de la banda.

  • Sistemas para la limpieza de los rodillos de trabajo, rodillos de descurvado y bridas.

  • Sistemas de control del alargamiento con alta precisión y estabilidad.

  • Combinación con sistemas de desengrase y limpieza para generar resultados óptimos de planitud y limpieza con alto valor añadido.

  • Diferentes posibilidades de accionamiento de las bridas, desde sistemas eléctricos a híbridos, así como sistemas de estiramiento puro para determinadas aleaciones de aluminio

  • Posibilidad de estar combinadas con secciones de corte transversal o corte longitudinal a la salida

  • Integración de funciones auxiliares, como nuestros gofradores o grapadoras.